濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司

結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)-恒樂興科 拉扭疲勞試驗機(jī)

1、電子式動靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗機(jī)，傳感器更換后自動標(biāo)定，無需額外標(biāo)定； 冷卻方式為風(fēng)冷，無需水冷裝置。

 2、采用線性電機(jī)驅(qū)動，拉扭一體作動器安裝在橫梁上。機(jī)架型式：高剛度臺式機(jī)架，帶有抗腐蝕 T 型槽臺面。

 3、動態(tài)力值：≥±7.5kN；頻率范圍：≥(0.01Hz-100Hz)； 位移范圍：≥±30mm；扭矩：≥±50N.m；旋轉(zhuǎn)圈數(shù)：≥±16 圈；

4、提供載荷：≥±1kN，扭矩：≥±25N.m 的傳感器一套。

5、軟件控制部分 

（1）試樣剛度自動測量，動態(tài)響應(yīng) PID（比例、積分、微分）參數(shù)根據(jù)試樣剛度 自動設(shè)定，無需用戶手動設(shè)定 PID 參數(shù)，確保動態(tài)響應(yīng)狀態(tài)；

（2）實時極限監(jiān)測，異常情況自動停機(jī)，斷電自動保護(hù)。

（3）配置動態(tài)試驗機(jī)軟件，軟件包含拉伸軟件包、壓縮軟件包、彎曲軟件，以完 成接骨板動態(tài)性能試驗，關(guān)節(jié)動態(tài)試驗測試，頸椎后路以及前路的動態(tài)壓縮和拉伸 測試，融合器的壓縮、剪切測試等動態(tài)試驗軟件。

（4）滿足螺釘 ASTM F543 的要求操作軟件。

（5）配置滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的拉壓、扭轉(zhuǎn)等靜態(tài)試驗分析軟件。

電子式動靜態(tài)拉扭復(fù)合疲勞試驗機(jī)   拉扭疲勞試驗機(jī)

 6、骨科植入物進(jìn)口夾具：

（1）頸椎后路和前路的壓縮、扭轉(zhuǎn)、拉伸和壓縮疲勞夾具 1 套，對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ASTM F1717-04 脊柱植入物結(jié)構(gòu)在脊柱切除術(shù)模型上的標(biāo)準(zhǔn)測試方法；

（2）髖關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓夾具 1 套，對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 7206-4(2010)部分和全髖關(guān)節(jié)假 體 第 4 部分帶柄股骨部件疲勞性能的測定 ISO 7206-6(2010) 部分和全髖關(guān)節(jié)假體 第 6 部分：帶柄股骨部件頭部和頸部 疲 勞性能的測定；

（3）膝關(guān)節(jié)動態(tài)拉壓夾具 1 套，對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 14879-1(2000) 全 第 1 部分：脛骨平臺疲勞性能的測定；

（4）接骨板四點彎曲疲勞和靜態(tài)性能夾具 1 套，對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 9585-1990 接骨 板彎曲強(qiáng)度和剛度及 F382(2003) 的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和測試方法；

（5）角度接骨板疲勞夾具 1 套，符合 ASTM F 384-06 金屬角度固定器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和 試驗方法的要求；

（6）ISO 14801-07 疲勞測試夾具 1 套；

（7）符合 ASTMF1798（YY/T 0961-2014）組件及連接裝置的靜態(tài) 及疲勞性能評價方法系列夾具 1 套；

（8）符合 ASTM F2077-03 和 ASTM F2267（YY/T 0960-2014）夾具 1 套；

 （9）滿足 ISO7206-10 夾具 1 套；

（10）滿足 ASTM F2346-2011《椎間盤假體靜態(tài)及動態(tài)性能試驗方法》夾具 1 套；

 (11) 滿足 ASTM F1264-14《骨接合植入物 金屬》夾具 1 套；

 （12）螺釘測試工裝夾具 ASTMF2193 夾具 1 套。

7、控制系統(tǒng)計算機(jī)能滿足試驗機(jī)操控要求，當(dāng)前主流配置商務(wù)電腦及打印機(jī)。

結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)-恒樂興科

HLPL-1000電液伺服動靜疲勞試驗機(jī)

一、電液伺服動靜疲勞試驗機(jī)主要功能：

  　 電液伺服動靜疲勞試驗機(jī)主要用于材料和零部件的動靜態(tài)力學(xué)性能試驗，包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞試驗。通過配置螺栓夾具可以完成螺栓疲勞試驗。可進(jìn)行動態(tài)高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗、恒速率、恒應(yīng)變、恒壓力控制試驗、各種常規(guī)力學(xué)性能試驗以及斷裂力學(xué)試驗，配置高低溫箱，可以對試件進(jìn)行高低溫力學(xué)性能試驗。

　　系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今先進(jìn)技術(shù)制造，整個試驗系統(tǒng)的整體性能與動態(tài)試驗機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

　  HLPL-1000電液伺服疲勞試驗機(jī)主要由主機(jī)(下置1000kN伺服直線作動器)、一臺70L/min恒壓伺服泵、1000kN開式液壓強(qiáng)迫夾頭、全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)、其它附件等組成。

  該試驗機(jī)是疲勞試驗機(jī)領(lǐng)域為推崇的疲勞試驗設(shè)備。廣泛應(yīng)用于航天、航空、科研院所、國家科研中心等檢測領(lǐng)域。

電磁諧振式高頻疲勞試驗機(jī)也是我國的全數(shù)字高頻疲勞試驗機(jī)，其優(yōu)異的性能已被航空航天系統(tǒng)諸多企業(yè)的使用所驗證和認(rèn)可，也是目前航空航天系統(tǒng)普遍使用的機(jī)型，設(shè)備指標(biāo)及功能*ASTM﹑ISO﹑GB等標(biāo)準(zhǔn)或試驗方法的要求、*在國內(nèi)業(yè)已開展的各級試驗室國內(nèi)外認(rèn)證體系的要求。

二、技術(shù)指標(biāo)：

  電磁諧振式高頻疲勞試驗機(jī)

1、靜態(tài)試驗力：±100kN 

2、單向脈動試驗力：±100kN

3、動態(tài)試驗力（幅值）：50kN

4、負(fù)荷量程：全量程不分檔且分辨率不變（或20%、50%、100%三檔）

5、靜態(tài)試驗力示值精度：≤±0.5%；動態(tài)試驗力示值精度：≤±3%。

6、試驗力波動度（24小時）：

靜態(tài)試驗力波動度：±0.5%示值。

   動態(tài)試驗力波動度：±0.5%示值。

7、頻率范圍：60～300Hz, 頻率分辨率: 0.1Hz，5級頻率調(diào)節(jié)。

8、同軸度精度：≤5%

9、試驗空間：立柱凈間距（H×W）：≥750×410mm。

10、電能消耗：三相電源380V（或單相220V）；300VA（疲勞消耗）；2500VA（電機(jī)運行時）。

11、記數(shù)范圍：9×10⁹。試驗機(jī)能夠自動記錄試驗循環(huán)次數(shù)，并具有掉電保護(hù)功能；循環(huán)次數(shù)可以隨時設(shè)定，到達(dá)規(guī)定循環(huán)次數(shù)后具有自動停機(jī)功能；具有防止在停電等意外停機(jī)以后再次自動啟動的功能。

12、具有常規(guī)疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗等功能和調(diào)制疲勞試驗等功能；具有實時顯示動載波形﹑電流波形﹑激勵波形等功能。

13、具有完備的保護(hù)功能，如過載保護(hù)、機(jī)械限位保護(hù)、電機(jī)過流保護(hù)、斷裂保護(hù)、激勵器過流二級保護(hù)、頻率降保護(hù)、動靜負(fù)荷上下限人為設(shè)置保護(hù)、動靜負(fù)荷失控保護(hù)等，許多保護(hù)可依據(jù)不同試驗的要求進(jìn)行靈活配置。試驗過程可無人值守。

14、適用標(biāo)準(zhǔn)：JJG556-2011《軸向加荷疲勞試驗機(jī)》、GB/T3075、HB5287《金屬材料軸向加載疲勞試驗方法》，ASTM E606標(biāo)準(zhǔn),ASTM E647標(biāo)準(zhǔn),ASTM E399標(biāo)準(zhǔn)等。

15、試驗機(jī)能自動查找頻率、加載，試驗過程中能靜載、動載手動、自動調(diào)整。

三、電磁諧振式高頻疲勞試驗機(jī)波形介紹

1. 疲勞機(jī)除具有常規(guī)疲勞試驗即動、靜載荷恒值——恒應(yīng)力幅疲勞試驗（對稱或不對稱）、塊譜（程控）疲勞試驗、調(diào)制控制疲勞試驗（正弦波、三角波、斜波、梯形波、方波、自定義波）等功能。

2. 常規(guī)疲勞試驗各種應(yīng)力狀態(tài)下的波形圖

其中：綠—對稱疲勞試驗，紅—拉～拉疲勞試驗，

白—壓～壓疲勞試驗，蘭—拉～壓非對稱疲勞試驗。

B．程控疲勞試驗（三角波調(diào)制疲勞試驗的一個特例）波形圖

C．調(diào)制控制疲勞試驗波形圖（只圖示了動載荷調(diào)制控制的情況，其實動載荷、平均載荷可分別或同時進(jìn)行調(diào)制控制，從而衍生出眾多的試驗功能）

四、電磁諧振式高頻疲勞試驗機(jī)設(shè)備簡介

1. 當(dāng)配置疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗裝置時，具有疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗功能。

2. 當(dāng)配置靜態(tài)試驗附件時，具有靜態(tài)試驗機(jī)的功能。

3. 當(dāng)配置高溫或高低溫環(huán)境試驗附件時，可對金屬等材料進(jìn)行環(huán)境模擬試驗，包括高溫、低溫及高、低溫交替環(huán)境下的模擬試驗。具有與溫度控制器通訊功能，能夠定值和編程設(shè)置、時實顯示、定時記錄試驗溫度等，當(dāng)溫度保護(hù)或高頻機(jī)保護(hù)有效時可設(shè)置高溫或高低溫環(huán)境試驗爐降溫斷電。

4. 具有較完備的保護(hù)功能，如過載保護(hù)、機(jī)械限位保護(hù)、電機(jī)過流保護(hù)、斷裂保護(hù)、激勵器過流二級保護(hù)、頻率降保護(hù)、動靜負(fù)荷上下限人為設(shè)置保護(hù)、動靜負(fù)荷失控保護(hù)等，許多保護(hù)可依據(jù)不同試驗的要求進(jìn)行靈活配置。試驗過程可無人值守。

 5、計算機(jī)以WINDOWS為工作平臺，采用虛擬面板及設(shè)備驅(qū)動程序（WDM）技術(shù)。界面清晰、操作便捷，程序規(guī)范穩(wěn)健、速度快，完成對整個設(shè)備的管理、控制，如實時監(jiān)控、實時波形顯示、數(shù)據(jù)圖形的處理及保存、試驗報告的存貯與打印等。